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激光切割的特性

发布时间：

2022-09-07

　　激光切割机是钣金加工的一次技术革命，是钣金加工的“加工中心”，激光切割机具有高度的灵活性，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广阔的市场。这项技术的有效寿命很长，厚度超过2mm的国外板材大多使用激光切割机。许多国外专家一致认为，未来30-40年将是激光加工技术发展的黄金时期。

　　一般来说，建议切割12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料，建议使用激光切割机，激光切割机无切削力，加工不变形：无刀具磨损，材料适应性好：简单和复杂零件均可激光切割一次精密快速成型：其切割缝窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，没有污染;可实现自动排样排样，提高材料利用率，生产成本低，经济效益好。

　　选择激光切割机床时，需要考虑很多因素，除了大尺寸，材质，要切割的厚度，原材料宽度的大小，还要考虑未来的发展方向，比如产品技术改造后要加工的工件大尺寸，钢材市场提供的材料宽度，对你自己的产品节省材料，装卸时间等等。

　　激光切割的特性是什么?与其他热切割方法相比，激光切割的特点是切割速度快、质量高，可以归纳为以下几个方面。

　　(1)良好的切割质量。激光切割由于光斑小、能量密度高、切割速度快，可以达到更好的切割质量，激光切割切口窄，切割缝两侧平行并垂直于表面，切割零件尺寸精度可达0.05mm，切割表面美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，不需要机械加工，零件可以直接使用。

　　激光切割后，热影响区的宽度很小，切割缝附近的材料性能几乎不受影响，而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的横截面呈规则的矩形，切割材料为6.2毫米厚的低碳钢板。

　　⑵ 切割效率高。由于激光的传输特性，激光切割机配备了很多数控工作台，整个切割过程都可以数控，操作上，只需改变数控程序，即可适用于不同形状的零件切割，既有二维切割，也有三维切割。

　　(3)切削速度快。用1200W激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min，5mm厚聚丙烯树脂板切割速度可达1200cm/min。激光切割材料时，不需要夹紧固定，既省去了夹具，又省去了装卸的辅助时间。

　　(4)非接触切割。激光切割时，割炬与工件没有接触，没有刀具磨损，加工不同形状的零件时，不需要换“刀具”，只需要改变激光的输出参数即可，激光切割过程噪音低、振动小、没有污染。

　　⑸ 切割材料的种类多。与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料种类繁多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等，然而，不同的材料由于其热物理性质和激光吸收率的不同，表现出不同的激光切割适应性。