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激光切割可分为四类：化学切割，激光熔化切割，激光氧气切割，激光划片和受控断裂。 化学切割是使用高能量密度的激光束加热工件，从而温度迅速升高，在很短的时间内达到材料的沸点，并且材料开始汽化并形成蒸汽。
蒸汽喷射的速度非常快，同时蒸汽喷射出去，在材料上形成切口。 材料的汽化热通常非常大，因此化学切割需要大量的功率和功率密度。 化学切割主要用于切割极薄的金属材料和非金属材料。
在激光切割中，金属材料通过激光加热而熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体，液态金属在气体的强压力下被排出以形成切口。 激光熔化切割不需要完全蒸发金属，所需能量仅为蒸发切割的1/10。 它主要用于切割某些非氧化性材料或活性金属，例如不锈钢，钛，铝及其合金。
激光切割的原理类似于氧乙炔切割。 它使用激光作为预热热源，并使用氧气和其他活性气体作为切割气体。 一方面，吹入的气体与切削金属反应，引起氧化反应，释放出大量的氧化热。 另一方面，熔融的氧化物和熔体被吹出反应区以在金属上形成切口。
由于激光切割过程中的氧化反应会产生大量热量，因此激光氧气切割所需的能量仅为熔融切割的1/2，并且切割速度比化学切割和熔融切割快得多。 激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，例如碳钢，钛钢和热处理钢。
激光切割划片使用高能量密度激光扫描脆性材料的表面，从而加热材料以蒸发小沟槽，然后施加一定的压力，脆性材料将沿着小沟槽破裂。用于激光切割的激光器通常是调Q激光器和CO 2激光器。
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